《基于TPM体系的设备点检定修管理和信息化实施》_企业管理（可根据企业需求量身定制课程）_内训课程

《基于TPM体系的设备点检定修管理和信息化实施》

【培训对象】：公司领导，设备保全系统、生产制造系统、技术研发系统、采购物资系统、人力资源系统等全员生产性保全相关管理人员。

【培训周期】：2天（6H/天）

【授课形式】：全程面授、体系讲解、方法引入、案例分析

【一、课程背景】

设备就是我们的“饭碗”!!!设备是企业重要的生产资料，是企业生存发展的基本保障和重要物质基础。然而国内生产企业面临着严峻的挑战：设备管理落后，维护、使用设备的员工素质普遍偏低，维修保养手段落后，有些企业甚至有拚设备的现象，导致企业出现很多影响生存发展的问题：如设备寿命缩短、生产效率降低、产品质量下降、维护维修费用增加、原材料和水电汽利用率不高、影响员士气等，因此，正确认识设备管理，掌握设备管理的概念和方法，保障设备的正常运行对企业至关重要。

企业的效率该如何提高?如何让设备保证生产与品质?中何提高整体效率?

面对不断增长的设备维护成本，不断增加的设备维修时间该如何?

新日铁公司以110年前的设备取得世界钢铁行业效益第一，我们的差距在哪里呢?在咨询现场，我们得到的设备OEE基本都在50%左右，而且更多的是管理不善造成，加强设备管理，责任重於泰山。

实践证明TPM的自主保全活动能让“设备完好无损，现场管理有序、使工厂成为一个环境清洁亮丽、能使生产效率有质的提高、能让团队素养有明显的改变。

本TPM设备点检定修管理和信息化课程以“TPM管理模式系统运作和保障运作的平台搭建”为核心，全方位(理念、方法、工具、发展趋势)的内容讲授、观念启发和有效程序建立，使学员从观念，流程到规范化管理均有收获，能达到让企业学来即用，用之即有效的目标。精彩内容期待与您分享。

【二、课程目标】

掌握以设备为主制造业的高级管理模式—TPM

了解并掌握导致设备故障的根本原因、了解设备考核指标0EE的内涵和意义

掌握设备点检维护的实用方法

通过实例的讨论和练习，掌握0EE提升的步骤、提升设备综合效率的种种具体做法

切实掌握设备点检定修制导入实施的关键环节

宏观展望基于信息化、智能制造大背景下的设备管理。

【三、培训大纲 Outline】

第一讲设备管理在生产中的定位

1. 生产现场设备运营系统概述

A. 完善设备管理体系

B. 形成系统化管理标准

C. 精益生产中的“自働化”含义

2. 设备管理的组织体系

A. 设备管理的组织设计

B. 基于“自主保全”的设备使用组织设计

3. 设备管理的意识——“零故障”思考方式

A. 设备管理的思维转变

B. 故障类型

C. 冰山理论

D. 成就“零故障”的思路

第二讲基于TPM体系的精细化设备管理维护

1. TPM全员生产性保全体系框架

A. TPM框架（目标+任务+方法+主体）

B. OEE与TPM绩效圈

C. TPM精髓-三全经营

D. TPM精髓-三大思想

E. TPM展开组织

F. TPM推行计划

G. TPM两大基石

TPM两大基石-彻底的5S活动

TPM两大基石-岗位重复小组活动

F. TPM八大支柱

个别改善、自主保全

计划保全、技能教育训练

初期改善、品质保养

管理间接部门的效率化、安全环境管理

2. TPM导入的基石——详解：彻底的5S活动

3. TPM八大主体活动之一——详解：个别改善

A. 短板突破、效果呈现、以点带面

B. 推行个别改善的“四步骤”

C. 步骤注意事项

2. TPM八大主体活动之二——详解：自主保全活动

A. 活动体系框架

B. 设备初期清扫

C. 发生源、困难部位对策

D. 临时标准的制定

E. 总检查、自主检查、标准化

F. 现场自主维护的目视管理实践

3. TPM八大主体活动之三——详解：计划保养

A. 计划保养的内涵

B. 计划保养的五步骤

4. TPM八大主体活动之四、五——详解：技能教育训练 & 初期改善

A. 技能教育训练的含义、技能教育训练展开的方法

B. 技能教育训练达到的目标

C. 初期改善的内涵“简单方面的产品设计”

5. TPM八大主体活动之六、七、八——详解：品质保养 & 管理间接部门的效率化 & 安全与环境

第三讲点检定修制管理实施实务和信息化建设

1. 点检制基础

A. 概念与定位

B. 作用1——预防哲学

C. 作用2——制度建设

D. 作用3——标准化

E. 作用4——管理转型

2. 点检制核心详解——八定管理

A. 定人：设立操作者兼职和专职的点检员；

B. 定点：明确设备故障点，明确点检部位，项目和内容；

C. 定量：对劣化侧向的定量化测定；

D. 定期：不同设备，不同设备故障点给出不同点检周期；

E. 定标准：给出每个点检部位是否正常的依据；

F. 定计划：作出作业卡、指导点检员沿规定的路线作业；

G. 定记录：定出固定的记录格式；

H. 定流程：定出点检作业和点检结果的处理程序

3. 点检制运营管理架构

A. 点检种类与管理要点

B. 专业点检员职责

C. 点检制运营要点1——三位一体 & 七事一贯

D. 点检制运营要点2——五层防护

E. 运营要运营要点3——专职点检的“前、中、后”

F. 设备点检制的“十大特点”

4. 点检制应用方法——五官判别法

A. 眼——看

B. 耳——听

C. 嘴——问

D. 鼻——嗅

E. 手——触

5. 点检制的要素——四大要素

A. 清扫

B. 紧固

C. 加油

D. 调整

6. 定修制基础

A. 概念和作用

B. 设备分类和台账

7. 定修制实施程序和故障分析与解决

A. 点检定修标准体系

B. 定修故障分析：常规“指导书”设计1【案例】

C. 定修故障分析：常规“指导书”设计2【案例】

D. 定修故障分析与解决——故障五大对策

E. 定修业务流程——点检定修业务流程

F. 定修业务流程——定修计划管理流程

8. 基于信息化背景下的设备点检定修系统建设方案

A. 点检定修系统基本布局

点检系统

数据库

网络传输

离线点检

在线点检

B. 设备监测类型

关键设备——机组监测保护、高速在线监测

重要设备——网络化在线监测

辅助设备——离线巡检监测

C. 信息化案例【正朝“设备点检管理系统”产品技术体系】

点检定修信息化系统“数据流程图”

信息化系统点检“业务流程”

信息化系统设备点检管理“模拟过程”

D. 信息化案例【正朝“设备点检管理系统”菜单概览】

设备管理

标准管理

点检管理

工单管理

系统管理

E. 信息化案例【正朝“设备点检管理系统”管理功能体系】

信息化硬件——点检仪功能简述

信息化硬件——点检仪工作过程简介

自动监听

设备技术台帐

设备点检标准

设备精密点检标准

各种管理信息查询

第四讲课程总结